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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultrason® P 3010 NAT - PPSU - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultrason® P 3010 NAT:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto
Medium viscosity, unreinforced injection-molding and extrusion grade with superior toughness and chemical resistance (stress crack resistance), resistance against superheated steam.
Abbreviated designation according to ISO 1043-1: PPSU
Características de processamento/físicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 35 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 360 / * °C -
Carga 10 / * kg -
Contração após a moldagem, paralelo 0.9 / * % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.0 / * % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração - / 2250 MPa ISO 527
Tensão no escoamento - / 74 MPa ISO 527
Deformação no escoamento - / 7.8 % ISO 527
Resistência ao impacto Charpy , +23°C - / N kJ/m² ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C - / N kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C - / 70 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C - / 45 kJ/m² ISO 179/1eA
Propriedades térmicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temp. de transição vítrea, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 198 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 212 / * °C ISO 75-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 55 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. V-0 / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.5 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
Flamabilidade a espessura h V-0 / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 3.0 / * mm -
Cartão Amarelo (yellow card) disponível sim / * - -
Flamabilidade conforme índice de oxigênio 43.4 / * % ISO 4589-1/-2
Propriedades elétricasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz - / 3.8 - IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz - / 3.7 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz - / 17 E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz - / 89 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica - / >1E13 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica * / >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Resistência elétrica - / 44 kV/mm IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga - / 150 - IEC 60112
Outras propriedadesSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 1.2 / * % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 0.6 / * % Sim. to ISO 62
Densidade 1290 / - kg/m³ ISO 1183
Propriedades específicas do materialSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 71 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Diagrama
Tensão - deformação , Ultrason® P 3010 NAT (cond.), PPSU, BASF
Módulo secante - deformação , Ultrason® P 3010 NAT (cond.), PPSU, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 23°C, Ultrason® P 3010 NAT (cond.), PPSU, BASF
Módulo de fluência - tempo 23°C, Ultrason® P 3010 NAT (cond.), PPSU, BASF
Curva de fluencia 23°C, Ultrason® P 3010 NAT (cond.), PPSU, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 180°C, Ultrason® P 3010 NAT (dry), PPSU, BASF
Módulo de fluência - tempo 180°C, Ultrason® P 3010 NAT (dry), PPSU, BASF
Curva de fluencia 180°C, Ultrason® P 3010 NAT (dry), PPSU, BASF
Volume específico - temperatura (pvT) , Ultrason® P 3010 NAT, PPSU, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultrason® P 3010 NAT (cond.), PPSU, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Extrusão de laminas, Extrusão de perfis, Extrusão de chapas, Outros tipos de extrusão, Moldagem por sopro, Termoformagem
Forma de entrega
Granulos, Cor natural
Características especiais
Retardante de chama, Transparente, Esterilizável
Características
Resistência de derreta
Resistência Química
Resistência química geral
Certifications
Contacto com alimentos
Aplicaciones
Médico
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .02 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 140 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 350 - 390 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 370 °C
injection molding, Mold temperature, range: 140 - 180 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 160 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

Pretreatment
Drying temperature: 130 - 150°C
Drying time: minimum 4h
recommended dryer: vaccum or dry air dryer
maximum moisture: 0,02 - 0,05%

Ultrason® can be injection molded by any type of machinery on the market, provided that the plasticizing unit and the mold temperature control system have been configured appropriately. The machinery manufacturer must be consulted if any doubts exist on the ability of various parts to withstand the high temperatures required (e.g. barrel, barrel head, bolted connections, etc.)

Long residence time in combination with high temperatures should be avoided e.g. by pump out material at regular intervals.
During extended interruptions, the barrel temperature should be lowered to about 250-280°C.

It has been found out that heating to the requested processing temperature and shutting down or lowering the temperature is best carried out in two steps.
First, the barrel temperatures are set at the lower processing temperature range for the particular thermoplastic (340 - 350 °C). As soon as these temperatures have reached a steady state, the material in the barrel is pumped out. Second, the barrel temperature can be set to the required processing temperature or the heaters can be shut down.
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